Geïnstalleerd filtersysteem lektest
Photometer methode
De photometer-methode maakt gebruik van een photometer om de concentratie van een teststof in de lucht te meten. Deze methode is gebaseerd op het principe van lichtverstrooiing en absorptie.
DPC methode
De DPC-methode maakt gebruik van een deeltjescounter om het aantal deeltjes in de lucht te meten. Deze methode biedt een gedetailleerde analyse van de luchtkwaliteit door de concentratie van deeltjes van verschillende groottes te meten, waaronder door ons gehanteerde deeltjes van 0,3 micrometer (µm).
Wat is een geïnstalleerd filtersysteem lektest?
Een lektest van het geïnstalleerde filtersysteem in een cleanroom is essentieel om de integriteit van de luchtfiltratie te waarborgen. Tijdens deze test wordt gecontroleerd of de filters geen lekken vertonen en effectief alle verontreinigingen uit de lucht verwijderen. Dit proces helpt bij het handhaven van de hoge zuiverheidsnormen die vereist zijn in cleanrooms voor diverse industrieën zoals farmaceutica, biotechnologie en elektronica.
Naast de filters wordt ook de constructie van het filtersysteem gecontroleerd. Dit omvat het inspecteren van de behuizing, afdichtingen en aansluitingen om ervoor te zorgen dat er geen luchtlekkages zijn die de prestaties van het systeem kunnen beïnvloeden. Een goed ontworpen en geïnstalleerde filtersysteem is cruciaal voor het behoud van een schone en gecontroleerde omgeving.
Wat houdt een geïnstalleerd filtersysteem lektest in?
Een lektest is een cruciale procedure die wordt uitgevoerd om te controleren op de afwezigheid van lekkages in verschillende onderdelen van een filtersysteem. Dit omvat:
Het geïnstalleerde filter: Controle op lekkages in het filter zelf.
Het filtermedium: Verificatie van de integriteit van het filtermateriaal.
De filteropsluiting: Inspectie van de afdichting en bevestiging van het filter.
De constructie: Beoordeling van de algehele constructie van het filtersysteem.
Bypass lekkage: Detectie van eventuele omzeilende lekkages die de efficiëntie van het systeem kunnen verminderen.
Voordelen van een Filterlektest in een Cleanroom?
Zekerheid van Luchtkwaliteit:
Een lektest garandeert dat de lucht in de cleanroom vrij is van verontreinigingen, wat essentieel is voor gevoelige productieprocessen.
Voorkomen van Productcontaminatie:
Door te zorgen dat er geen lekken in het filtersysteem zijn, wordt de kans op productcontaminatie aanzienlijk verminderd, wat leidt tot hogere productkwaliteit en minder afval.
Naleving van Normen en Voorschriften:
Veel industrieën hebben strikte normen en voorschriften voor luchtkwaliteit. Een succesvolle lektest helpt bedrijven om aan deze eisen te voldoen.
Kostenbesparing:
Het tijdig identificeren en verhelpen van lekken kan dure reparaties en productieverlies voorkomen, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen op de lange termijn.
Verbeterde Veiligheid:
Een goed functionerend filtersysteem draagt bij aan een veilige werkomgeving door te voorkomen dat schadelijke deeltjes in de lucht terechtkomen.
Betrouwbaarheid van Processen:
Consistente luchtkwaliteit zorgt voor betrouwbare en voorspelbare productieprocessen, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige producten.
Waarom Kiezen voor CP Services?
✓ Betrouwbaarheid: Onze methoden zijn nauwkeurig en betrouwbaar, wat zorgt voor een grondige inspectie van uw filtersysteem.
✓ Expertise: Ons team van deskundigen heeft jarenlange ervaring in het uitvoeren van lektesten en het waarborgen van de kwaliteit van filtersystemen.
✓ Klantgericht: Wij begrijpen het belang van een goed functionerend filtersysteem voor uw bedrijf en streven ernaar om u de beste service te bieden.
Wilt u zeker weten dat uw installatie optimaal functioneert en voldoet aan alle normen? Neem vandaag nog contact op met CP Services en plan een validatie in!